Elintarviketeollisuus on yksi maailman suurimmista sektoreista ja sisältää muun muassa juomat, leipomot, makeiset, lihantuotannon sekä meijeri- ja kalanjalostuksen. Tuotevalikoima on valtava ja kysyntä on jatkuvasti korkea.
Keskeinen osa kaikkia elintarvikkeiden valmistusprosesseja on se, miten raaka-aineita tai tuotteita siirretään järjestelmässä. Olipa kyseessä pahvipakkaus, syöttö, keräily ja täyttö, materiaali on kuljetettava tehokkaasti eri prosessien välillä. Tämä vaatii kiskojärjestelmän, joka mahdollistaa lineaarisen tai ympyräliikkeen. Vaikka suunnittelijat valitsevat kuulajohteet usein niiden alhaisemman ostohinnan vuoksi, ne voivat monissa tapauksissa täyttää vain perusvaatimukset.
Pakkausteollisuus asettaa kuitenkin erityisen korkeat vaatimukset suurille nopeuksille, joissa lyhyet liikkeet ja suuri läpimeno ovat ratkaisevia. Tällaisessa ympäristössä, jossa huoltoaika voi aiheuttaa merkittäviä kustannuksia, HepcoMotionin V-urajärjestelmä voi tarjota merkittäviä säästöjä, kun tarkastellaan kokonaiskustannuksia.
V-urajärjestelmä
HepcoMotionin V-urajärjestelmä on kehitetty erityisesti täyttämään pakkausteollisuuden vaatimukset: vähäinen huolto, helppo asennus ja luotettava suorituskyky kaikissa ympäristöissä. Tekniikka perustuu yhteensopivien V-muotoisten liukupintojen ja laakereiden huolelliseen geometriseen hallintaan.
Tämä rakenne synnyttää luonnollisen, itsepuhdistuvan vaikutuksen, koska laakerin ulkonopeus on suurempi kuin uran juuren halkaisijalla. Tämä saa aikaan lian ja roskien työntymisen uran keskiosista laakerin ulkoreunaan ja siten sen poistumisen. Tämän seurauksena komponentit ovat helpompia sekä nopeampia puhdistaa ja huoltoon käytettävä aika pienenee.
Monet elintarvikesovellukset toimivat 24/7 ja prosessit automatisoituvat yhä enemmän, luotettavien koneiden tarve on ratkaisevan tärkeä. Yksi tapa lisätä tuottavuutta ja voittoa on minimoida suunnittelemattomat huoltokatkokset.
Minimoi huoltoaika
Tuotannon pysähdykset ovat yksi elintarviketeollisuuden suurimmista haasteista, sillä jokainen minuutti ilman tuotantoa tarkoittaa tulojen menetystä. Jotta elintarvikealan pakkauskoneet olisivat kannattavia, niiden on kyettävä toimittamaan suuria tuotantomääriä mahdollisimman luotettavasti.
Riippumatta siitä, onko tuotantokatkos suunniteltu vai suunnittelematon, sen kustannukset voivat olla merkittäviä. HepcoMotionin V-urajärjestelmä vaatii vain vähäistä huoltoa, siinä on epäkeskisesti säädettävät laakerit ja pitkä käyttöikä – kaikki se mitä tarvitaan vähentämään tuotantokatkoksia ja maksimoimaan kannattavuus.
Pitkät voiteluvälit
Elintarviketeollisuuden suuret nopeudet ja korkean suorituskykyvaatimusten vuoksi tarvitaan hyvää voitelua kitkan ja kulumisen minimoimiseksi, lämmön haihduttamiseksi, korroosion estämiseksi ja ennen kaikkea järjestelmän käyttöiän pidentämiseksi. Kuulakiskot vaativat tasaista, tehokasta voitelua kuulien ja kiskojen kulumisen vähentämiseksi. Voiteluvälit ovat paljon lyhyemmät kuin Hepcon V-urajärjestelmässä, mikä johtaa useimmin huoltokatkoksiin ennaltaehkäisevässä kunnossapidossa.
Kuulajohteiden voiteluvälit vaihtelevat kunnon mukaan, mutta valmistajat määrittelevät selkeät voiteluvälit, usein vain 50 km. Voiteluvälit ovat huomattavasti pidemmät HepcoMotionin V-urajärjestelmissä ja ne vaativat myös vähemmän voiteluainetta, mikä säästää arvokasta seisonta-aikaa ja kustannuksia. Ei ole harvinaista, että laakerikannet on täytettävä lisärasvalla vasta 1000 km käytön jälkeen.
V-urajärjestelmissä voidaan käyttää myös automaattista voitelujärjestelmää, joka tuo voiteluaineen suoraan kiskon ja V-laakerien väliselle kosketuspinnalle. Asiakkaat, kuten Bosch Packaging Technology, käyttävät tätä palkitussa Kliklok Integrated Topload Cartoner (ITC) -järjestelmässään. Järjestelmä tarjoaa suurimmat saatavilla olevat nopeudet ratkaisulle, jolla on pieni hiilijalanjälki. Ne toimivat 2,5 m/s nopeudella ja muodostavat, lataavat ja sulkevat jopa 80 laatikkoa minuutissa. Tuotteiden korkea suorituskyky on keskeinen vaatimus, siksi vähäinen huolto on välttämätöntä.
Järjestelmä käyttää 6 metriä pitkää GFX-kiskojärjestelmää Beckhoff XTS -kuljetusratkaisulle, jossa on 10 kpl 1-Trak-vaunua, jotka on varustettu kolmella kokoluokan 34 kuulalaakerilla. HepcoMotionin integroitu voitelujärjestelmä käyttää elintarvikelaatuista rasvaa, mikä eliminoi säännöllisen voitelun tarpeen ja lisää koneen tehokkuutta. Kun voiteluainesäiliö loppuu, se voidaan helposti vaihtaa hihnaa pysäyttämättä.
Yksi tärkeä ero on se, että kuulakiskot menettävät vähitellen voiteluansa, mikä voi johtaa vakavaan koneen vioittumiseen, jos säännöllistä huoltoa ei suoriteta. Seurauksena ovat kalliit pysäytykset, tuotannon menetys sekä korkeat varaosien ja korjausten kustannukset. Jos V-urajärjestelmää ei kuitenkaan huolleta ajoissa, se voi silti käydä kuivana, vaikkakin suorituskyvyn ollessa rajoitettu – huomattavasti pienempi riski kuin kuulakiskotekniikalla.
Pidempi tehokas käyttöikä
Pakkaussovellukset ovat vaativia, ja koneiden käyttöiän odotetaan usein olevan yli 10 vuotta. Puhtaassa ympäristössä on yleistä, että lineaariset järjestelmät vaihdetaan vähintään kerran tänä aikana. Kuulakiskoja vaihdettaessa sekä vaunu että kisko on uusittava, vaikka kisko ei olisi kulunut, koska ne ovat sovitettu yhteen. Tämä on sekä kallista, että ympäristön kannalta tehotonta. HepcoMotionin V-urajärjestelmä tarjoaa kestävämmän ratkaisun. Kun V-laakerit ovat kuluneet, niitä voidaan helposti säätää välyksen poistamiseksi, ja kun laakerit saavuttavat käyttöikänsä, ne voidaan vaihtaa yksitellen hävittämättä muuta järjestelmää.
Komponenttien vaihto
Katkosaikojen minimoiminen on tärkeää komponentteja vaihdettaessa. Hepco-vaunun voi vaihtaa alle 10 minuutissa, kun taas kuulakiskon vaihto kestää noin 30 minuuttia. Ajansäästö vähentää sekä ylläpitokustannuksia että seisonta-ajan kustannuksia, mikä tekee Hepco-järjestelmästä kustannustehokkaamman.
Kestää puhdistusta
Elintarvikkeiden tuotantolaitteet vaativat säännöllistä ja perusteellista puhdistusta, usein kemikaaleilla ja korkeapainepesulla. HepcoMotionin ruostumattomasta teräksestä valmistetut SL2-komponentit ovat suunniteltu kestämään ankaria olosuhteita ilman korroosiota, ja ne sopivat ihanteellisesti korkeaa hygieniaa vaativiin sovelluksiin.
Yksi HepcoMotionin V-urajärjestelmän tärkeimmistä eduista elintarvike- ja juomateollisuudessa on, että ruostumaton teräs on vakiona. Lisäksi HepcoMotion tarjoaa valikoiman ruostumattomia ja korroosionkestäviä komponentteja, joita voidaan yhdistää optimaalisen hygienian, kestävyyden ja suorituskyvyn saavuttamiseksi.
Hiljaisempi kuin kuulakiskot
Pakkausjärjestelmät toimivat usein suurilla nopeuksilla, joissa terveys, turvallisuus ja melu ovat tärkeitä tekijöitä. V-urajärjestelmät tarjoavat kuulakiskoja hiljaisemman toiminnan pienemmän kosketuspinnan ja laakerin pyörivän liikkeen ansiosta. Kuulakiskot tuottavat enemmän mekaanista melua suurilla nopeuksilla.
V-urateknologia on erityisen edullinen elintarviketeollisuudessa, jossa suuret nopeudet, suuret volyymit ja vähäinen huolto ovat keskeisiä vaatimuksia. HepcoMotion tarjoaa valikoiman tuoteratkaisuja, mukaan lukien ruostumattomasta teräksestä valmistetut SL2 lineaarijohteet, PRT2 rengasjohteet, DTS-käyttöjärjestelmät ja valikoiman hihna- ja kuularuuvikäyttöisiä lineaariyksiköitä.
HepcoMotionin Beckhoff XTS:n GFX-kiskojärjestelmästä on tullut suosittu pakkausteollisuudessa, koska se mahdollistaa suuremmat tuotantonopeudet ja sujuvat tuotevaihdot käytön aikana.
Lisätietoja saat ottamalla yhteyttä meihin!
